Ապակե մանրաթելով ամրացված պլաստիկը կոմպոզիտային նյութ է՝ բազմազան տեսակներով, տարբեր հատկություններով և լայն կիրառմամբ։ Այն նոր ֆունկցիոնալ նյութ է, որը պատրաստվում է սինթետիկ խեժից և ապակե մանրաթելից՝ կոմպոզիտային գործընթացի միջոցով։

Ապակե մանրաթելային ամրացված պլաստիկի բնութագրերը.

(1) Լավ կոռոզիոն դիմադրություն. FRP-ն լավ կոռոզիոն դիմադրություն ունեցող նյութ է: Այն լավ դիմադրություն ունի մթնոլորտին, ջրի, թթվային և ալկալային ընդհանուր կոնցենտրացիաների, աղի, ինչպես նաև տարբեր յուղերի և լուծիչների նկատմամբ: Այն լայնորեն կիրառվում է քիմիական կոռոզիոն պաշտպանության մեջ: Բոլոր ասպեկտներում փոխարինում է ածխածնային պողպատին, չժանգոտվող պողպատին, փայտին, գունավոր մետաղներին և այլ նյութերին:

(2) Թեթև քաշ և բարձր ամրություն. FRP-ի հարաբերական խտությունը 1.5-ից 2.0 է, որը կազմում է ածխածնային պողպատի խտության միայն 1/4-ից 1/5-ը, սակայն ձգման ամրությունը մոտ է կամ նույնիսկ ավելի մեծ է, քան ածխածնային պողպատինը, իսկ ամրությունը համեմատելի է բարձրորակ համաձուլված պողպատի ամրության հետ։ Այն լայնորեն կիրառվում է ավիատիեզերական արդյունաբերության, բարձր ճնշման անոթների և այլ արտադրանքների մեջ, որոնք պետք է նվազեցնեն իրենց սեփական քաշը։

(3) Լավ էլեկտրական կատարողականություն. FRP-ն գերազանց մեկուսիչ նյութ է, որն օգտագործվում է մեկուսիչներ պատրաստելու համար, և այն կարող է լավ պահպանվել բարձր հաճախականության պայմաններում։

(4) Լավ ջերմային կատարողականություն. FRP-ն ունի ցածր ջերմահաղորդականություն, սենյակային ջերմաստիճանում 1.25~1.67 ԿՋ, մետաղի միայն 1/100~1/1000 մասն է գերազանց ջերմամեկուսիչ նյութ: Այն իդեալական ջերմային պաշտպանության և ակնթարթային գերտաքացման դեպքում աբլյացիայի նկատմամբ դիմացկուն նյութ է:

(5) Գերազանց գործընթացի կատարում. Ձուլման գործընթացը կարող է ընտրվել արտադրանքի ձևին համապատասխան, և գործընթացը պարզ է և կարող է միաժամանակ ձուլվել:

(6) Լավ դիզայնի հնարավորություն. նյութերը կարող են լիովին ընտրվել՝ համաձայն արտադրանքի կատարողականի և կառուցվածքի պահանջների։

(7) Առաձգականության ցածր մոդուլ. FRP-ի առաձգականության մոդուլը 2 անգամ մեծ է փայտի առաձգականության մոդուլից, բայց միայն 10 անգամ փոքր է պողպատի առաձգականության մոդուլից։ Հետևաբար, արտադրանքի կառուցվածքը հաճախ բավարար կոշտություն չի զգում և հեշտությամբ դեֆորմացվում է։ Լուծույթը կարող է վերածվել բարակ թաղանթային կառուցվածքի. սենդվիչ կառուցվածքը կարող է նաև փոխհատուցվել բարձր մոդուլային մանրաթելերով կամ ամրացնող կողիկներով։

(8) Երկարաժամկետ ջերմաստիճանային դիմադրողականության վատթարացում. Ընդհանուր առմամբ, FRP-ն չի կարող երկար ժամանակ օգտագործվել բարձր ջերմաստիճաններում, և ընդհանուր նշանակության պոլիեսթերային FRP խեժի ամրությունը զգալիորեն կնվազի 50 աստիճանից բարձր ջերմաստիճանում:

(9) Ծերացման երևույթ. Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների, քամու, ավազի, անձրևի և ձյան, քիմիական միջավայրի և մեխանիկական սթրեսի ազդեցության տակ հեշտ է առաջացնել կատարողականի վատթարացում:

(10) Միջշերտային կտրման ցածր ամրություն. Միջշերտային կտրման ամրությունը կրում է խեժը, ուստի այն ցածր է: Միջշերտային կպչունությունը կարող է բարելավվել՝ ընտրելով գործընթացը, օգտագործելով միացնող նյութեր և այլ մեթոդներ, և փորձելով խուսափել շերտերի միջև կտրումից արտադրանքի նախագծման ընթացքում: