1. Ծալեք՝ այս պարբերության նպատակը խմբագրելու համար
H13 մետաղական պողպատօգտագործվում է բարձր հարվածային բեռնվածքով կռման մատրիցների, տաք էքստրուզիոն մատրիցների, ճշգրիտ կռման մատրիցների, ալյումինի, պղնձի և դրանց համաձուլվածքների համար մետաղաձուլման մատրիցներ արտադրելու համար։

Այն ԱՄՆ-ից ներմուծված H13 օդային մարման միջոցով կարծրացվող տաք մշակման մետաղական պողպատ է։ Դրա հատկություններն ու կիրառությունները հիմնականում նույնն են, ինչ 4Cr5MoSiV պողպատինը, սակայն վանադիումի ավելի բարձր պարունակության պատճառով այն միջին ջերմաստիճանում (600 աստիճան) ավելի լավ է, քան 4Cr5MoSiV պողպատինը։ Այն ներկայացուցչական պողպատի տեսակ է՝ տաք մշակման մետաղական պողպատի լայն կիրառմամբ։
2. Հատկանիշներ
Էլեկտրաշաքարով վերահալված պողպատը ունի բարձր կարծրացում և ջերմային ճաքերի դիմադրություն, պարունակում է ածխածնի և վանադիումի ավելի բարձր պարունակություն, լավ մաշվածության դիմադրություն, համեմատաբար թուլացած ամրություն և լավ ջերմային դիմադրություն: Բարձր ջերմաստիճաններում այն ​​​​ունի ավելի լավ ամրություն և կարծրություն, բարձր մաշվածության դիմադրություն և ամրություն, գերազանց համապարփակ մեխանիկական հատկություններ և բարձր կոփման դիմադրության կայունություն:
3. Պողպատի քիմիական կազմը
H13 պողպատը C-Cr-Mo-Si-V պողպատ է, որը լայնորեն կիրառվում է աշխարհում: Միևնույն ժամանակ, տարբեր երկրներից բազմաթիվ գիտնականներ լայնածավալ հետազոտություններ են անցկացրել դրա վերաբերյալ և ուսումնասիրում են քիմիական կազմի բարելավումը: Պողպատը լայնորեն կիրառվում է և ունի գերազանց բնութագրեր, որոնք հիմնականում որոշվում են պողպատի քիմիական կազմով: Իհարկե, պողպատի մեջ խառնուկների քանակը պետք է նվազեցվի: Որոշ տվյալներ ցույց են տալիս, որ երբ Rm-ը 1550 ՄՊա է, նյութի ծծմբի պարունակությունը նվազում է 0.005%-ից մինչև 0.003%, ինչը կբարձրացնի հարվածային դիմադրողականությունը մոտ 13 Ջ-ով: Ակնհայտ է, որ NADCA 207-2003 ստանդարտը սահմանում է, որ պրեմիում H13 պողպատի ծծմբի պարունակությունը պետք է լինի 0.005%-ից պակաս, մինչդեռ բարձրակարգի ծծմբի պարունակությունը պետք է լինի 0.003% S-ից պակաս և 0.015% P-ից պակաս: H13 պողպատի կազմը վերլուծվում է ստորև:

Ածխածին. Ամերիկյան AISI H13, UNS T20813, ASTM (վերջին տարբերակը) H13 և FED QQ-T-570 H13 պողպատները ունեն (0.32~0.45)% ածխածնի պարունակություն, որը բոլոր պողպատներից ամենաբարձր ածխածնի պարունակությունն է։H13 պողպատներԼայն։ Գերմանական X40CrMoV5-1 և 1.2344 ածխածնի պարունակությունը կազմում է (0.37~0.43)%, իսկ ածխածնի պարունակության միջակայքը նեղ է։ Գերմանական DIN17350-ում X38CrMoV5-1 ածխածնի պարունակությունը կազմում է (0.36~0.42)%։ Ճապոնիայում SKD 61 ածխածնի պարունակությունը կազմում է (0.32~0.42)%։ Իմ երկրի GB/T 1299 և YB/T 094 4Cr5MoSiV1 և SM 4Cr5MoSiV1 ածխածնի պարունակությունը կազմում է համապատասխանաբար (0.32~0.42)% և (0.32~0.45)%, որոնք նույնն են, ինչ SKD61 և AISI H13-ինը։ Մասնավորապես, պետք է նշել, որ Հյուսիսամերիկյան ձուլման ասոցիացիայի NADCA 207-90, 207-97 և 207-2003 ստանդարտներում H13 պողպատի ածխածնի պարունակությունը նշված է որպես (0.37~0.42)%:

5% Cr պարունակող H13 պողպատը պետք է ունենա բարձր ամրություն, ուստի դրա C պարունակությունը պետք է պահպանվի այնպիսի մակարդակում, որը կառաջացնի C համաձուլվածքի միացությունների փոքր քանակություն: Վուդիատը և Կրաուսը նշել են, որ Fe-Cr-C եռաստիճան ֆազային դիագրամի վրա 870℃ ջերմաստիճանում H13 պողպատի դիրքն ավելի լավ է աուստենիտ A և (A+M3C+M7C3) եռաֆազ շրջանների միացման կետում: Համապատասխան C պարունակությունը կազմում է մոտ 0.4%: Նկարում նաև նշվում է C կամ Cr քանակի աճը՝ M7C3 քանակի ավելացման համար, և A2 և D2 պողպատները՝ ավելի բարձր մաշվածության դիմադրություն ունեցող: Կարևոր է նաև պահպանել C համեմատաբար ցածր պարունակություն, որպեսզի պողպատի Ms կետը ստանա համեմատաբար բարձր ջերմաստիճանային մակարդակ (H13 պողպատի Ms-ը սովորաբար նկարագրվում է որպես 340℃), որպեսզի պողպատը կարողանա թրմվել մինչև սենյակային ջերմաստիճան: Ստացե՛ք C համաձուլվածքի միացություն, որը հիմնականում կազմված է մարտենսիտից, գումարած A մնացորդի փոքր քանակություն և մնացորդային միատարր բաշխում, և կոփումից հետո ստացե՛ք միատարր կոփված մարտենսիտային կառուցվածք։ Խուսափե՛ք աշխատանքային ջերմաստիճանում պահպանված աուստենիտի չափազանց մեծ քանակի վերափոխումից, որը կազդի աշխատանքային կատարողականության կամ մշակվող մասի դեֆորմացիայի վրա։ Պահպանված աուստենիտի այս փոքր քանակությունները պետք է ամբողջությամբ վերափոխվեն երկու կամ երեք կոփման գործընթացների ընթացքում՝ կոփումից հետո։ Ի դեպ, այստեղ նշվում է, որ H13 պողպատի կոփումից հետո ստացված մարտենսիտային կառուցվածքը M շերտ է + M թեփի փոքր քանակություն + A մնացորդի փոքր քանակություն։ Կոփումից հետո M շերտի վրա նստվածք են տալիս շատ նուրբ համաձուլվածքային կարբիդներ։ Տեղացի գիտնականները նույնպես որոշակի աշխատանքներ են կատարել։