Պլաստիկբորբոսպատրաստման գործընթաց

Մեկը՝ պլաստիկե կաղապարների արտադրության գործընթացը

1. Աշխատանքային մասի նախագծում:
2.Բորբոսնախագծում (օգտագործել ծրագրային ապահովում՝ կաղապարները բաժանելու, կաղապարի հիմքերը և ստանդարտ մասերը ընտրելու, ինչպես նաև սահիկներ նախագծելու համար)
3. Գործընթացի կազմակերպում։
4. Գործընթացը տեխնոլոգների կարգով:
5. Մոնտաժող հավաքույթ (հիմնականում բաժանման մակերեսով):
6. Փորձեքբորբոս

Երկրորդ, կաղապար պատրաստելու կառուցվածքային պահանջները
Ձուլվածքի նախագծման սկզբունքն է ապահովել բավարար ամրություն, կոշտություն, կենտրոնացվածություն, չեզոքություն և բավարար բացվածք, ինչպես նաև նվազեցնել լարվածության կոնցենտրացիան՝ ապահովելու համար, որ ձուլվածքի կողմից արտադրված մասերը համապատասխանեն նախագծման պահանջներին: Հետևաբար, հիմնական աշխատանքային մասերըբորբոս(օրինակ՝ դակիչ մատրիցի ուռուցիկ և գոգավոր կաղապարները, ներարկման կաղապարի շարժական և ֆիքսված կաղապարները, կռման կաղապարի վերին և ստորին կաղապարները և այլն) պահանջում են բարձր ուղղորդման ճշգրտություն, լավ կենտրոնացվածություն և չեզոքություն, իսկ դակիչ բացվածքը ողջամիտ է։
Ձևը նախագծելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ կետերը.
① Դակիչը նախագծելիս ուշադրություն դարձրեք ուղղորդող հենարանին և կենտրոնացման պաշտպանությանը։ Հատկապես փոքր անցքերի դակիչը նախագծելիս, ինքնաուղղորդվող կառուցվածքը կարող է օգտագործվել դակիչի կյանքը երկարացնելու համար։բորբոս.
② Թույլ մասերի համար, ինչպիսիք են ներառված անկյունները և նեղ ակոսները, լարվածության կենտրոնացումը նվազեցնելու համար պետք է օգտագործվեն շրջանաձև աղեղային անցումներ: Աղեղի շառավիղը R կարող է լինել 3~5 մմ:
③ Ներդիրային կառուցվածքը ընդունված է գոգավորության համարբորբոսբարդ կառուցվածքով, որը կարող է նաև նվազեցնել սթրեսի կոնցենտրացիան։
④ Խիստ մեծացրեք բացը, բարելավեք դակիչի աշխատանքային մասի լարվածության վիճակը, նվազեցրեք հարվածային ուժը, բեռնաթափման ուժը և հրող ուժը, ինչպես նաև նվազեցրեք ուռուցիկ և գոգավոր մատրիցայի եզրերի մաշվածությունը։