1. Հավաքեք անհրաժեշտ տեղեկատվություն
Սառը դրոշմման ձող նախագծելիս հավաքվող տեղեկատվությունը ներառում է արտադրանքի գծագրեր, նմուշներ, նախագծման առաջադրանքներ և տեղեկատու գծագրեր և այլն, և հետևյալ հարցերը պետք է համապատասխանաբար հասկանալ.
ժբ) Իմանալ, թե արդյոք ներկայացված արտադրանքի տեսքը ամբողջական է, արդյոք տեխնիկական պահանջները պարզ են և արդյոք կան որևէ հատուկ պահանջներ:
2) Հասկանալ, թե մասի արտադրական բնույթը փորձնական արտադրություն է, թե խմբաքանակ կամ զանգվածային արտադրություն՝ որոշելու համար կառուցվածքային բնույթը.կաղապարը.
3) Հասկանալ մասերի նյութի հատկությունները (փափուկ, կոշտ կամ կիսապինդ), չափերը և մատակարարման մեթոդները (օրինակ՝ շերտեր, կծիկներ կամ ջարդոնի օգտագործում և այլն), որպեսզի որոշի խելամիտ բացը և սնուցման եղանակը: դրոշմում.
4) Հասկանալ սեղմման կիրառելի պայմանները և համապատասխան տեխնիկական բնութագրերը, և որոշել համապատասխան կաղապարը և հարակից պարամետրերը՝ ըստ ընտրված սարքավորումների, ինչպիսիք են կաղապարի հիմքի չափը, չափը.կաղապարըբռնակ, կաղապարի փակման բարձրությունը և կերակրման մեխանիզմը:
5) Հասկանալ կաղապարի արտադրության տեխնիկական ուժը, սարքավորումների պայմանները և մշակման հմտությունները՝ հիմք ստեղծելու կաղապարի կառուցվածքը որոշելու համար:
6) Հասկանալ ստանդարտ մասերի օգտագործումը առավելագույնի հասցնելու հնարավորությունը՝ կաղապարի արտադրության ցիկլը կրճատելու համար:

2. Դրոշմավորման գործընթացի վերլուծություն
Դրոշմման մշակելիությունը վերաբերում է մասերի դրոշմման դժվարությանը:Տեխնոլոգիայի առումով այն հիմնականում վերլուծում է, թե արդյոք ձևի բնութագրերը, չափերը (անցքի եզրի նվազագույն հեռավորությունը, բացվածքը, նյութի հաստությունը, առավելագույն ձևը), ճշգրտության պահանջները և մասի նյութական հատկությունները համապատասխանում են դրոշմման գործընթացի պահանջներին:Եթե ​​պարզվում է, որ դրոշմավորման գործընթացը վատ է, ապա անհրաժեշտ է փոփոխություններ առաջարկել դրոշմավորման արտադրանքում, որոնք կարող են փոփոխվել ապրանքի դիզայների համաձայնությունից հետո:

3. Սահմանել ողջամիտ դրոշմման գործընթացի պլան
Որոշման մեթոդը հետևյալն է.
ժբ) Կատարել գործընթացի վերլուծություն՝ ըստ մշակման մասի ձևի, չափերի ճշգրտության և մակերեսի որակի պահանջներին՝ որոշելու հիմնական գործընթացների բնույթը, մասնավորապես՝ բլանկավորում, ծակում, կռում և այլ հիմնական գործընթացներ:Նորմալ պայմաններում այն ​​կարող է ուղղակիորեն որոշվել գծագրության պահանջներով:
2) Որոշեք գործընթացների քանակը, օրինակ՝ խորը գծագրման քանակը՝ ըստ գործընթացի հաշվարկների:
3) Որոշեք պրոցեսի դասավորության հաջորդականությունը՝ ըստ յուրաքանչյուր գործընթացի դեֆորմացման բնութագրերի և չափի պահանջների, օրինակ՝ նախ բռունցքով հարվածել, ապա թեքվել, թե նախ թեքել, ապա ծակել:
4) ըստ արտադրության խմբաքանակի և պայմանների, որոշեք գործընթացների համակցությունը, ինչպիսիք են կոմպոզիտային դրոշմման գործընթացը, շարունակական դրոշմման գործընթացը և այլն:
5) Վերջապես, համապարփակ վերլուծություն և համեմատություն է կատարվում արտադրանքի որակի, արտադրության արդյունավետության, սարքավորումների զբաղվածության, կաղապարի արտադրության դժվարության, կաղապարի կյանքի, գործընթացի արժեքի, շահագործման հեշտության և անվտանգության և այլնի ասպեկտներից: Որակի բավարարման պայմանով: Դրոշմման մասերի պահանջները, որոշեք առավել խնայող և խելամիտ դրոշմման գործընթացի պլանը, որը հարմար է արտադրության հատուկ պայմաններին, և լրացրեք դրոշմման գործընթացի քարտը (բովանդակությունը ներառում է գործընթացի անվանումը, գործընթացի համարը, գործընթացի ուրվագիծը (կիսապատրաստի արտադրանքի ձևը և չափը), օգտագործված կաղապարը , ընտրված սարքավորումներ, գործընթացի ստուգման պահանջներ, ափսե (Նյութի բնութագրեր և կատարողականություն, դատարկ ձև և չափ և այլն):

4 Որոշեք կաղապարի կառուցվածքը
Գործընթացի բնույթն ու հաջորդականությունը և պրոցեսների համակցությունը որոշելուց հետո որոշվում է դրոշմավորման գործընթացի պլանը և որոշվում է յուրաքանչյուր գործընթացի մածուկի կառուցվածքը:Գոյություն ունեն բռունցքաձողերի բազմաթիվ տեսակներ, որոնք պետք է ընտրվեն ըստ դակիչ մասերի արտադրության խմբաքանակի, չափի, ճշգրտության, ձևի բարդության և արտադրության պայմանների։Ընտրության սկզբունքները հետևյալն են.
ժբ) Որոշել՝ օգտագործե՞լ պարզ կաղապար, թե՞ կոմպոզիտային կաղապարի կառուցվածք՝ ըստ մասի արտադրական խմբաքանակի:Ընդհանուր առմամբ, պարզ կաղապարն ունի ցածր կյանք և ցածր գին.մինչդեռ կոմպոզիտային կաղապարն ունի երկար կյանք և բարձր արժեք:

2) Որոշել մատրիցի տեսակը՝ ըստ մասի չափի պահանջների.
Եթե ​​մասերի չափերի ճշգրտությունը և խաչմերուկի որակը բարձր են, ապա պետք է օգտագործվի մատրոնի ճշգրիտ կառուցվածքը.Ճշգրտության ընդհանուր պահանջներ ունեցող մասերի համար կարող է օգտագործվել սովորական մածուկ:Բաղադրյալ դիակի կողմից ծակված մասերի ճշգրտությունն ավելի բարձր է, քան պրոգրեսիվ մատրիցը, իսկ պրոգրեսիվ մեռնելը ավելի բարձր է, քան մեկ պրոցեսի ձողը:

3) ըստ սարքավորման տեսակի որոշել ձողերի կառուցվածքը.
Երբ խորը գծագրման ժամանակ կա կրկնակի գործողության մամլիչ, շատ ավելի լավ է ընտրել կրկնակի գործողության մամլիչ կառուցվածք, քան մեկ գործողությամբ մամլիչ կառուցվածք:
4) Ընտրեք մատրիցի կառուցվածքը՝ ըստ մասի ձևի, չափի և բարդության:Ընդհանուր առմամբ, խոշոր մասերի համար, կաղապարների արտադրությունը հեշտացնելու և կաղապարի կառուցվածքը պարզեցնելու համար, օգտագործվում են մեկ պրոցեսային կաղապարներ.բարդ ձևերով փոքր մասերի համար, արտադրության հեշտության համար, սովորաբար օգտագործվում են կոմպոզիտային կամ պրոգրեսիվ կաղապարներ:Մեծ ելքային և փոքր արտաքին չափսերով գլանաձև մասերի համար, ինչպիսիք են կիսահաղորդչային տրանզիստորների պատյանները, պետք է օգտագործվի շարունակական գծագրման համար առաջադեմ մածուկ:
5) Ընտրեք կաղապարի տեսակը ըստ կաղապարի արտադրության հզորության և տնտեսության:Երբ չկա բարձր մակարդակի կաղապարներ արտադրելու հնարավորություն, փորձեք ձևավորել ավելի պարզ կաղապարի կառուցվածք, որը գործնական և իրագործելի է.և զգալի սարքավորումներով և տեխնիկական ուժով, կաղապարի կյանքը բարելավելու և զանգվածային արտադրության կարիքները բավարարելու համար դուք պետք է ընտրեք ավելի բարդ Precision Die կառուցվածք:
Մի խոսքով, մածիկի կառուցվածքն ընտրելիս այն պետք է դիտարկել բազմաթիվ կողմերից, և համապարփակ վերլուծությունից և համեմատությունից հետո ընտրված մատրակի կառուցվածքը պետք է լինի հնարավորինս ողջամիտ:Կաղապարների տարբեր տեսակների բնութագրերի համեմատության համար տե՛ս Աղյուսակ 1-3:

5. Կատարել անհրաժեշտ գործընթացային հաշվարկներ
Հիմնական գործընթացի հաշվարկը ներառում է հետևյալ ասպեկտները.
ժբ) Դատարկ բացվածքի հաշվարկ. Հիմնականում պետք է որոշել թեքված մասերի և խորը գծված մասերի համար նախատեսված բլանկների ձևը և բացված չափը, որպեսզի դասավորությունը հնարավոր լինի իրականացնել առավել խնայող սկզբունքով, և կիրառելի նյութերը կարող են ողջամիտ լինել: որոշված.

2) դակիչ ուժի հաշվարկ և դրոշմման սարքավորման նախնական ընտրություն. դակիչ ուժի, ճկման ուժի, քաշման ուժի և հարակից օժանդակ ուժի, բեռնաթափման, հրելու ուժի, դատարկ պահողի ուժի և այլնի հաշվարկ, անհրաժեշտության դեպքում, անհրաժեշտ է նաև հաշվարկել դակիչ ուժը. աշխատանք և Power՝ մամուլն ընտրելու համար։Ըստ դասավորության գծագրի և ընտրված կաղապարի կառուցվածքի, դակիչ ընդհանուր ճնշումը կարելի է հեշտությամբ հաշվարկել:Ըստ հաշվարկված ընդհանուր դակիչ ճնշման, սկզբնապես ընտրվում են դրոշմման սարքավորումների մոդելը և բնութագրերը:Կաղապարի ընդհանուր գծագրումը նախագծելուց հետո ստուգեք սարքավորումը, թե արդյոք կաղապարի չափը (օրինակ՝ փակ բարձրությունը, աշխատասեղանի չափը, արտահոսքի անցքի չափը և այլն) համապատասխանում է պահանջներին, և վերջապես որոշեք մամլիչի տեսակն ու առանձնահատկությունը։

3) Ճնշման կենտրոնի հաշվարկ. Հաշվեք ճնշման կենտրոնը և համոզվեք, որ կաղապարի ճնշման կենտրոնը համընկնում է կաղապարի բռնակի կենտրոնական գծի հետ, երբ ձևավորում է կաղապարը:Նպատակն է կանխել կաղապարի վրա էքսցենտրիկ բեռի ազդեցությունը և ազդել կաղապարի որակի վրա:

4) իրականացնել հատակագծի և նյութի օգտագործման հաշվարկ.Նյութերի սպառման քվոտայի համար հիմք ապահովելու նպատակով.
Դիզայնի գծագրի նախագծման մեթոդը և քայլերը. ընդհանուր առմամբ, նախ դիտարկեք և հաշվարկեք նյութերի օգտագործման մակարդակը հատակագծի տեսանկյունից:Բարդ մասերի համար հաստ թուղթը սովորաբար կտրվում է 3-ից 5 նմուշի:Ընտրված են տարբեր հնարավոր լուծումներ։Օպտիմալ լուծում.Ներկայումս համակարգչային դասավորությունը սովորաբար օգտագործվում է, այնուհետև համակողմանիորեն հաշվի է առնում կաղապարի չափը, կառուցվածքի դժվարությունը, կաղապարի կյանքը, նյութի օգտագործման արագությունը և այլ ասպեկտներ:Ընտրեք խելամիտ դասավորության պլան:Որոշեք համընկնումը, հաշվարկեք քայլի հեռավորությունը և նյութի լայնությունը:Որոշեք նյութի լայնությունը և նյութի լայնության հանդուրժողականությունը՝ ըստ ստանդարտ ափսեի (շերտի) նյութի բնութագրերի:Այնուհետև ընտրված դասավորությունը գծեք դասավորության գծագրության մեջ, նշեք համապատասխան հատվածի գիծը՝ ըստ կաղապարի տեսակի և դակման հաջորդականության, և նշեք չափը և հանդուրժողականությունը:

5) ուռուցիկ և գոգավոր կաղապարների բացվածքի և աշխատանքային մասի չափի հաշվարկը.

6) գծագրման գործընթացի համար որոշեք, թե արդյոք գծագրման ձողում օգտագործվում է դատարկ պահող, և կատարեք գծագրման ժամանակները, յուրաքանչյուր միջանկյալ գործընթացի չափի բաշխումը և կիսաֆաբրիկատի չափի հաշվարկը:
7) հատուկ հաշվարկներ այլ ոլորտներում.

6. Կաղապարի ընդհանուր ձևավորում
Վերոնշյալ վերլուծության և հաշվարկի հիման վրա կարող է իրականացվել կաղապարի կառուցվածքի ընդհանուր ձևավորումը, և կարելի է նկարել ուրվագիծը, փակ բարձրությունը.կաղապարըկարող է նախնական հաշվարկվել, իսկ ուրվագծային չափըկաղապարել, խոռոչի կառուցվածքը և ամրացման եղանակը կարելի է մոտավորապես որոշել։Հաշվի առեք նաև հետևյալը.
1) ուռուցիկ և գոգավոր կառուցվածքը և ամրագրման եղանակըկաղապարներ;
2) աշխատանքային մասի կամ դատարկի դիրքավորման եղանակը.
3) բեռնաթափման և լիցքաթափման սարք.
4) ուղեցույցի ռեժիմկաղապարելև անհրաժեշտ օժանդակ սարքեր։
5) կերակրման եղանակը.
6) կաղապարի հիմքի ձևի որոշում և մածուկի տեղադրում.
7) ստանդարտի կիրառումկաղապարի մասեր.
8) դրոշմման սարքավորումների ընտրություն.
9) անվտանգ շահագործումկաղապարելs և այլն: